YOB型常闭制动器特点及工作原理:
1.具有干式、湿式两种型号可选,干式使用冷却油时可用于较高负载。
2.可保护液压马达在驱动控制中的安全定位。
3.具有手动释放脱开功能,可通过人工方式拧动释放液压制动器的活塞螺 丝,使摩擦片组分离脱开。
4.密封圈几乎免维护。
5.只可用于水平安装,如需垂直安装,请联系我公司。 适用于:船舶装卸、绞车、起重机等重工设备。
工作原理:
通过油压来控制旋转动力轴的制动和分离,不通 油压时,摩擦片组在制动弹簧的作用下压紧,液 压制动器处于制动状态;通油压时,油压推动活 塞直至压缩制动弹簧,摩擦片组分离,液压制动 器脱开。 液压湿式离合器厂家直供。郑州电磁离合器
气动离合器两种进气方式的区别气动离合器主要的动力源就是压缩空气,执行机构是气缸,中间是通过密封圈进行密封,目前市面上进气的方式主要有两种,一种是固定在气缸上面的进气方式,这种进气方式进气位置是固定不动的,也叫定点进气式和侧面进气,还有一种是轴端进气,就是轴上打一个进气孔,通过轴上进气到气缸中,这种一般都是需要配选转接头使用,也叫选转进气式和轴向进气。这两种进气方式的区别主要体现在结构上,定点式进气结构上用轴承隔开了选转轴和气缸部门,所以在驱动轴选转时,进气点可以固定不动,而旋转式进气是没有轴承结构的,所以气缸需要跟着轴一起选转,只能从轴端进行进气。决定这两种进气方式的原因主要是选转速度,由于轴承的存在,选转速度较高的工况会选择无轴承的旋转式进气,而转速不高的则用顶点式进气。郑州气动摩擦式离合器价格气动离合生产厂家可定制非标。
工业离合器该如何选型?随着市场的不断发展,离合器的种类越来越多,摩擦式的,齿式的,液压的,气动的,电磁的,各种各样,琳琅满目,很多工程师在设计时都无从下手。首先从动力源上看,现在的动力是什么,如果现在有统一供给的气源可以优先考虑气动离合器,但是需要的扭矩很大一般更倾向于液压离合器,毕竟液压油的压力可能达到几Mpa甚至是几十Mpa,相对而言气体就比较难压缩。从一般工厂配置看,气源和电力都是标配,一般小的扭矩都是选气动和电磁较多,而电磁离合器会出现线圈的老化问题,目前气动离合器渐渐成为主流。
常开和常闭式离合器制动器的选用在我们正常选型当中经常会遇到常闭和常开的离合器或者是制动器,那有什么区别呢,怎么去选型呢?常开和常闭离合器或制动器从动作原理上看是相反的,常开式顾名思义,就是在没用给动作信号或者是没有通入动力源是,他是不工作的,是不闭合的,起不到传动扭矩或刹车的作用,只有在接收到信号,或者是油动力源进入时才会开始执行,开始动作进行传递扭矩或者刹车。那为什么会出现常开常闭式的离合器或者制动器呢?这个主要是根据客户现场工况来定的,假如客户使用时间上看,离合器是需要一直结合的,只有在停机检修或者是不生产时才需要断开,那在选用常开式的离合器或者制动器时,电磁阀要一直通电,气源要一直供气,这样一来是其他部件的寿命会受到影响,在用常闭式的离合器或制动器就就比常开式的好。在这就不得不说下常闭的结构特点,一般结合或者制动都是靠弹簧提供的力来完成的,在需要分开或者解除制动时,需要通入外部动力源,使得弹簧进一步压缩,在外部动力源断开后,由弹簧力来提供结合力或者制动力。机械手臂用定位离合器。
单一位置离合器LTPU型特点:
1.一体化构造,齿合同轴度高,传递力矩大。
2.响应快,连结、分离动作灵敏快捷。
3.因连结和脱开,均在瞬间动作,齿轮并无损伤,寿命长。
4.低速、静止状态连结后,可高速运转。
5.不管是湿式,干式,均可使用。
6.定位精确,误差小。
适用于:定位装置、装罐机等。气动离合器LTPU型工作原理:LTPU(单一位置型)离合器是把全周带齿轮的2枚圆板由球形止动装置进行确实的固定位置连结,在指定位置不滑脱,确实连结。球形止动装置球进入被配置的复数个不等分的槽中,旋转1回,在1个位置,进行齿轮部的连结。 工业机器人配套定位离合器。嘉兴气动齿式常闭离合器零售
反力矩臂用定位离合器。郑州电磁离合器
多片离合器LDC型特点:
1.一体化结构,安装简单。
2.多组铜基摩擦片连接单元,体积小传递扭矩大。
3.内外置双向碟簧,分离迅速彻底,无空转摩擦负载。
4.可高速结合,高速运转。
5.干式环境应用。
适用于:自动化生产线、车辆行业、干式场合应用等设备。LDC型离合器工作原理:通气后,驱动圈推动驱动压盘推动多组铜基摩擦片和钢片沿空心轴管外花键轴向移动并相互压紧,离合器结合;断气后铜基摩擦片和钢片在分离碟簧复位力的作用下复位并分离,离合器断开工作。 郑州电磁离合器
上海宜耐德传动科技有限公司(原上海隆亮机电科技有限公司),公司主要专业从事工业离合器、制动器设计、研发、生产及销售,经过二十多年的生产经验技术积累,随时为用户提供专业的工业离合器、制动器的技术解决方案。现公司主要生产的产品有:气动离合器、气动制动器、液压离合器、液压制动器、安全夹头以及自动化控制系统,产品广泛应用于自动化、制烟、食品、包装、印刷、纺织、线缆、橡胶轮胎、金属加工、工程车辆、矿山重工、新能源等传动行业领域,深受广大用户的爱戴。多年来,公司不仅提供专业的技术服务,为客户在设计中遇到的问题提供指导帮助,更以“质量的产品、专业的技术、用心的服务”为价值体系,给用户提供稳定的、好品质的产品,通过我们不断努力和创新,实现与客户互利共赢。