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（1）顶板冒落范围不大时，如果遇难人员被大块矸石压住，可采用千斤顶、撬棍等工具把大块岩石顶起，将人迅速救出。

（2）顶板沿煤壁冒落，矸石块度比较破碎，遇难人员又靠近煤壁位置时，可采用沿煤壁方向掏小洞，架设临时支架维护顶板，边支护边掏洞，直到救出遇难人员。

（3）如果遇难者位置靠近放顶区，可采用沿放顶区方向掏小洞，架设临时支架，背帮背顶，或用前探棚边支护边掏洞，把遇难人员救出。

（4）冒落范围较小，矸石块度小，比较破碎，并且继续下落，矸石扒一点、漏一些。在这种情况下处理冒顶和抢救人员时，可采用撞楔法处理，以控制顶板。

（5）分层开采的工作面发生事故，底板是煤层，遇难人员位于金属网或荆笆假顶下面时，可沿底板煤层掏小洞，边支护边掏洞，接近遇难者后将其救出；如果底板是岩石，遇难者位于金属网或荆笆假顶下面时，可沿煤壁掏小洞，寻找和救出遇难人员。

（6）冒落范围很大，遇难者位于冒落工作面的中间时，可采用掏小洞和撞楔法处理。当时间长不安全时，也可采取另掘开切眼的方法处理，边掘进边支护。

（7）如果工作面两端冒落，把人堵在工作面内，采用掏小洞和撞楔法穿不过去，可采取另掘巷道的方法，绕过冒落区或危险区将遇难人员救出。

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目前我国金刚石钻头刚体的主要材质为DZ50/DZ40/45#钢这三种，其中**为常用的为DZ40，其性价比是比较高的。但是如果一些厂家适用比45#钢还要劣质的钢材**为原料，是极为容易重现刚体开裂的情况的，其实适用劣质钢材是十分不明智的选择，因为一个好的刚体和劣质的刚体其成本差价不会多于2元钱。所以，一般没有哪个厂家会使用劣质的刚体。钻探操作这个是造成金刚石钻头刚体开裂的主要原因，在钻进一些比较复杂的破碎岩层、卵石层或者是填石层时，由于碎小的石块在钻头内腔大量的堆积，同时钻机施加了高达300公斤的扭矩，如果钻头这个时候不进尺或者是进尺缓慢，内腔的碎石不断挤压容易把钻头刚体撑开裂。人为操作由于钻探行业鱼龙混杂，不排除有一些素质低下的人采用人为破坏的方式是钻头刚体开裂，这样做的目的是为了希望能够获得厂家更换新钻头的售后。锦州钎具钎头生产厂家液压台车头钎头的价格。

目前，球齿型钎头固齿一般方法有三种，分别为焊接、冷固齿、热镶齿，焊接工艺是较早使用的固齿工艺，它的方法比较简单，主要是通过焊接间隙确定出齿孔与合金柱齿的尺寸，根据钎头结构形式在钎头体上钻出相应齿孔，然后用铜焊或银焊的方法把合金柱齿焊接在钎头体上即可，对钻孔精度和柱齿尺寸要求不高，其缺点是操作相对困难，易留有焊疤影响外观，且易出现缺焊，焊接强度不高，钎头寿命较低。

    多用于生产锥孔连接小直径球齿钎头，现在已逐步被淘汰，冷固齿工艺目前被大多数企业采用，工艺要点是根据钎头体用钢的屈服度，计算出齿孔与合金柱之间的配合间隙，用过盈配合的方法，通过外力把柱齿压入齿孔之中，其特点是工艺容易掌握，生产效率相对较高，但稳定性有所欠缺。

    把合金柱齿压入齿孔时，钎头体及柱齿在外力作用下容易损伤，总体钎头寿命有限，特别是晚期寿命较差，易出现掉齿、断齿等现象，现主要用在要求相对不高、或不进行重复修磨使用的螺纹球齿钎头固齿上，对于使用要求较高的螺纹球齿钎头，我们主张采用热镶齿工艺，即选择热膨胀性和韧性都较好的合金钢作为钎头体用钢。

我国钎具发展的远景也很大。从上世纪八十年代兴起的钎具行业渗透渗出在煤矿的采煤出产，采煤机具，公路机械，拌合刀，铣刨齿等等。

钎具 是一种矿山用工具，用在岩石或其它构筑物中钻凿眼孔,现代钎具比较出名的企业良多。

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本公司由于其较好的质量，较低的价格获得了更多朋友的青睐，也是我国较早的钎具品牌之一。

我国比较好好出名的钎具生产在山东。

山东的钎具行业开始较早，出产的钎具质量较好，价格公道适中。

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如何使用好钻头是取得**钻进效果的关键，在实际生产中经常出现由于使用方法不当而导致钻头提前报废的情况，为保证PDC钻头正常使用，必须严格按照以下要求进行操作:

1)应选择合理的钻具级配，力求钻头工作平稳，切削齿不至于因受力不均而损坏。

2)PDC钻头切削齿抗冲击能力较差，在运输及搬运过程中应轻装轻放，严禁砸、碰、抛掷钻头。钻头应在干燥、通风环境中存放。

3)从包装箱内取出钻头，应先用软质材料做好衬垫，不允许在钢质或其他硬质材料上碰撞或滚动钻头，防止损坏切削齿和螺纹。

4)钻头使用前应对各部位进行现场检查，包括钻头直径是否符合要求、连接螺纹是否完好、切削齿是否有损伤、钻头内孔是否有异物、水眼水槽是否畅通。

5)安装及拆卸钻头时，不许用榔头敲击钻头以免对切削齿及保径部位造成损伤，安装前应在螺纹部位涂抹润滑脂。 台州哪家钎头比较好。兰州一字十字钎头规格尺寸

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随着我国矿山开采的发展，钎具的发展前景也一片广阔。国从20世纪50年代中期开始生产气腿式凿岩机、碳钢钎杆和一字形钎头。60年代中期，随着矿业开采对钎具需求量的增加，国家有关部委开始在钢铁生产企业中定点投资建设中空钢和凿岩钎具生产车间。70年代初形成22mm六角钎杆和一字形钎头批量生产规模。70年代末，国产22mm钎杆和一字形钎头满足了当时矿山工业的需求，钎具产品质量也有很大提高。20世纪80年代开始，国内基础建设工程速度加快，施工单位陆续从国外引进一大批液压凿岩钻车，其中以全液压掘进钻车为主。国内的科研和生产单位，钻车用钎杆、球齿钎头的生产制造、工艺研究、材质选择方面作了大量工作，使钻车用钎杆和钎头的生产形成一定规模。20世纪90年代，随着露天液压凿岩钻车的引进，国产钻车钎杆和钎头的生产数量和品种规格进一步扩大，多家钎具生产企业相应引进了用于钎杆和球齿钎头的生产技术和制造设备，球齿钎头的使用性能和产品质量都有很大提高，生产量和入口量也不断上升，使球齿钎头成了国钎具产品出口的主要品种之一。而钻车用钎杆由于受国产中空钢材质量因素的影响，使用效果与国外同类产品相比还有一定差异。宿迁旋挖机钎头批发

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